“1#焦炉1#、2#点火装置开始点火，请注意……”“收到！”对讲机里不断传来调试人员的声音。
随着工作人员按下点火按钮，自动放散成功点燃，标志着浩海煤化二期焦炉自动放散点火装置调试圆满成功。
10月11日晚21:20，在浩海煤化各部门综合协调配合下，浩海煤化二期焦炉自动放散及自动点火改造项目调试成功，顺利完成了二期验收整改项目。
浩海煤化炼焦二车间炼焦系统集气管自动放散点火改造项目是二期验收整改项目中最重要的一项。自动放散点火装置安装在焦炉集气管上方，集气管内荒煤气如遇超压、事故状态、检修等情况，需要放散荒煤气时，荒煤气通过自动放散点火装置进行燃烧排放。此系统设计为自动、手动两种模式，采用市电和UPS电源两路电源供电，保证突然停电情况下，系统能够自动启动放散点火。
据悉，浩海煤化二期焦炉集气管原紧急放散装置为8根DN500的放散管，系统处于机械手动状态，无自动点火功能，需要人工点火，在突发状况下存在一定的安全隐患。为保证安全排放和环保排放，此项目由山东泽轩负责加装改造，每座焦炉分别安装DN500放散自动系统4套，两座焦炉共安装8套自动放散点火装置。
放散系统由燃烧系统、电控系统、点火系统等部分组成。此次调试包括手动单机调试和自动联动调试两部分，由机动装备部和炼焦二车间共同配合施工单位进行设备联锁调试工作。在调试前，对8个放散燃烧器、电缆桥架、电缆、放散水封阀电动执行器、点火装置、控制系统等认真开展验收检查，经过三天紧张有序地调试效验，二期焦炉自动放散点火，均达到设计要求，且成功点火。
此次二期焦炉自动放散点火改造成功，既满足了浩海煤化炼焦系统生产运行工艺设计要求，又达到国家相关标准规范，满足了安全、环保验收标准，避免了在特殊情况下，煤气放散过程中对大气产生污染。同时，提高了设备自动化水平，减轻劳动强度，为整个二期验收工作提供有力保障，为浩海煤化安全健康发展奠定坚实基础。（浩海煤化：刘柯 安永璐）
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