安全环保

   8月2日，从公司2023年度生产系统大检修准备会上获悉，2023年度生产系统大检修各项工作经过前期认真、周密、细致的准备，已具备检修条件，8月8日0:00起公司生产系统进入检修模式。

   此次大检修项目共计133项，以综合利用车间空分系统冷箱检修为主线，从锅炉并汽，精脱硫、合成氨系统停车开始，到精脱硫系统送出合格工艺气结束，计划检修31天。期间根据综合利用车间检修进度穿插进行炼焦一车间、炼焦二车间、化产一车间和化产二车间的检修项目。

   准备会上，公司副总经理王忠社、总工程师杨永利要求，此次大检修要本着安全、环保、节俭、高效的原则，原则上检修项目只减不加；工艺处置和检修项目要清单化，切实将每个步骤、每个细节责任到人；检修主管部门和检修单位要加强外委单位安全管理，按照规定办理作业票证；各单位之间要和外委检修单位通力配合，在保证安全、质量的前提下加快检修进度，尽最大努力缩短检修时间；各单位要认真组织技术人员跟踪检修过程，监督检修质量，为一次性成功开车做好充分准备。

   此次大检修，生产系统认真落实公司党委书记、董事长、总经理姚继峰提出的“安全高效、确保质量，降本增效、开源节流”大检修工作总要求，生产单位积极组织专业技术人员反复论证停、开车工艺处置方案和检修方案；生产管理职能部门认真审阅各单位检修方案，杜绝不必要的检维修项目，节省检修资金，切实将挖潜增效、治亏创效、扭亏增盈工作落在实处。（生产运行部：白海涛）