安全环保

   7月4日，雨过天晴的渭北高原骄阳似火、湿热难耐，然而在炼焦二车间焦炉上，在1350℃炉膛附近，热修班长同联合带领班组人员，利用10个小时时间，顺利完成了105#碳化室挖补热修任务，消除了系统窜漏隐患，保证了焦炭均匀成熟，为2#焦炉安全平稳运行奠定了基础。

   7月3日，炼焦二车间党支部书记、主任张管就2#焦炉105#碳化室挖补热修工作进行了全面部署；当天夜班凌晨4点开始，横大三班出炉操作人员在大班长寇旭辉带领下，提前开始105#碳化室挖补前期准备，大家用了三个小时完成扒焦3米的艰巨任务，而且做到了正常出炉和临时任务两不误；凌晨五点，热工班组大班长李鹏及所有热工班组参战人员到位，调火班组先后停止立火道的加热，对105#碳化室焦侧燃烧室28至32立火道进行盲板封堵，防止煤气进入立火道；面对火红而炙热的碳化室，同联合带领大家开始搭建隔热架，首先用硅酸盐板保温棚，对两侧炉墙进行隔热保温，尽可能降低环境温度。

   待一切准备就绪后，六点整，该车间副主任王登峰一声令下，105#碳化室挖补施工正式开始。拆除、清理、切割、砌墙等工作在高温下有条不紊地进行，调火班员工全力配合，在炉顶将长8米、重50斤的无缝钢管插入立火道斜道区内，对堵塞的砖块泥土进行疏通。为了确保维修质量，热修人将在炉顶预热好的新硅砖和旧硅砖茬接在一起，用高强粘结剂把它们压实、抹平，在近300℃的炉顶区，他们每五分钟轮换一次作业。最终在车间上下的共同努力下，下午15点许，105#碳化室焦侧受损炉墙挖补工作如期完成。

   此次碳化室挖补热修，不但为公司节约了维修成本，而且保证了系统“安环稳长满优”运行。同时，该车间将以此次碳化室挖补工作为契机，不断深挖制约安全环保生产的问题根源，统筹推进安全环保生产工作。（炼焦二车间：马文杰）