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盛夏时节，化工企业安全生产便拉响了红色警报，各压缩机换热器均出现不同程度的超温，尤其是空压机温度居高不下，严重威胁生产系统安全平稳运行。

为解决此项问题，黄陵煤化工公司醇氨车间召开专题研究会，成立技术攻关专项组，认真查阅资料，与设备厂家积极沟通确认，大胆创新，多方验证，最终确定了技改方案，给空压换热器单独再加一趟循环水管线，双向保障，确保空压换热器“体温”恢复正常。

据了解，为了使技改项目顺利进行，在项目推进过程中，该车间提前派设备组与公司协调所需物资，工艺组专人跟进、监护，即使在深夜仍加班加点焊接新管道。与此同时，各专业人员一丝不苟，按规定督促检修人员提前制作好第二天需要的管道阀门以及弯头，确保了改造进程顺利推进。

由于组织得力，在做到产量、质量、效益三不误的同时，改造工期比原计划提前了一星期。主体工程完成后，紧接着进行新管道冲洗置换、查漏，经过为期两天的反复冲压试漏，空压机换热器循环水新技改项目顺利投入使用。

经过一星期的试运行，设备运行良好，空压机换热器换热效率上升，整体温度下降，机组运行呈稳定态势，各项指标都取得了新突破。（黄陵煤化工公司醇氨车间：李娜）