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近日，为进一步抓实抓细“双严”管理工作，炼焦二车间围绕安全环保和工艺过程管控，采取了有力举措，有效保证了车间各项工作的平稳有序进行。

抓安全，强意识。车间积极开展“反三违、强操作”专项治理活动，通过安全培训、应急演练、安全知识竞赛、组织观看安全视频等方式提高员工安全意识。通过设立“曝光台”、严格考核等举措对违反安全操作的员工进行警示教育，时刻提醒大家安全红线不能越。

定目标，保质量。积极开展“工艺指标提升”劳动竞赛，通过对各项工艺指标及设备运行情况的检查、分析、论证后，找出合理提升空间，制定目标措施，形成竞赛方案，进行分阶段考评。同时成立“热工攻坚突击队”为竞赛平稳进行保驾护航。通过近期的竞赛，K均已达到0.8以上、K安达到0.9以上，满炉率达到98%以上，回炉煤气使用率低于50%。

提素质，强基础。强化“手指口述、模拟操作”等，杜绝部分员工出现中控操作和现场应急操作能力不平衡，造成操作漏洞。按照每月完成一个大班组的进度，工艺科通过工艺指标抽查、手指口述、模拟应急操作、现场提问等环节，对员工进行综合打分，表现优异者给予奖励，不达标的在岗学习整改，对仍不能达标的员工待岗学习或者调离原岗位。此举极大地提升了员工学习技能的主动性和操作能力，规范了操作流程，杜绝了操作漏洞。

严管理，促落实。按照公司“双严”管理要求，该车间重新修订了《炼焦二车间走动式管理制度》。管理制度对各级管理人员巡查内容、区域、频次作出了明确要求，同时要求车间管理人员对照标准查找隐患、处理隐患，发现问题、解决问题。对生产过程及作业人员进行监督管理，确保各项工作形成良性循环。

与此同时，该车间以过程控制为切入点，密切关注配比精准执行、入炉煤水分目测、装煤捣固检查、炉温控制、熄焦、晾焦操作、筛分等7个质量控制点，严把产品质量关。目前，焦炭水分稳定在6-8%之间，其他质量指标均在控制范围。（炼焦二车间：冯萍萍）