4月19日0:21分，一阵急促的电话铃声传来：“潘主任，氨冷凝冷却器发生故障，需停蒸氨系统。”听到这个消息，化产一车间值班领导潘晓雄猛然一惊，因为该设备属于单台运行，如果出现问题，必定耽搁生产，但若不能及时抢修，肯定会造成环保事件。他当机立断，立即将此情况汇报车间负责人，随后便寻找合适可替代换热器，准备连夜抢修更换。
蒸氨系统主要是将冷鼓工序中多余的循环氨水，利用水蒸气进行加热解析，使氨气与循环水分离，得到浓氨水与较为纯净的循环水。工艺虽然简单，但环保使命却举足轻重。
凌晨1:00时，该车间领导、设备管理员、维修人员等10余名同志对现场情况及安全进行了准确评估，并形成初步检修方案：利用粗苯退换下来的列管冷却器替代蒸氨换热器，并对原有设备进出口管道进行拆除并更换碰口。“当班班长随时准备好抽调岗位人员配合抢修，设备管理人员对抢修所需备件进行再次确认，我负责协调公司生产调度及上下游工艺运行情况，岗位人员一定要盯好环保指标和生产负荷……”该车间党支部副书记、副主任李振东坚定有力地下达着命令，现场准备照明、设备、联系吊车、核对尺寸、寻找备件、拆除管道……，一场有条不紊的抢修硬仗拉开序幕。
凌晨4:00时，黎明前最关键的时候，所有材料、设备、吊车已全部准备就位，设备吊装、就位，管道下料、法兰碰口，所有人开始向抢修发起总攻。由于设备改型过大，为了抢时间，原有设备来不及拆除，管道碰口施工难度较大，但办法总比困难多，直走不行就斜走，东边不通走西边，就这样，在维修人员不停地摸索，不停地前行下，整整12个小时，完成了换热器的更换，而他们除了扒拉两口饭，手中的气枪、焊枪都舍不得耽搁半分钟，身上的衣服湿了又干，干了又湿。终于，随着15:40分循环水试漏，15:59分试漏完成，开蒸氨。自此，一场悄无声息的抢修硬仗画上了完美的句号。（化产一车间：张艳）
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