“自从3#锅炉启用以来，离心机出料顺畅了，工作量小了，工作环境也改善了……”一名员工开心地说道。
黄陵煤化工公司水汽车间的锅炉是生产运行的“心脏”，是整个产业链的核心和源头，锅炉运行正常，才能确保后续系统质量和产量。
近期，由于1#脱硫塔入口烟气粉尘含量大，影响系统正常出料，对锅炉的长周期运行存在安全隐患，车间召开了技术攻关会议，并研究决定，启动3#炉，停运1#炉，并对1#除尘加装粉尘监测系统，脱硫塔进口粉尘标准≤50mg/Nm3的情况下为正常，若出现异常情况则可以在线不停炉进行监测。
水汽车间共有1680条除尘布袋，在加装粉尘监测系统前，为保证锅炉正常运行和离心机的出料正常，车间决定对1680条除尘布袋一一进行排查，看布袋有无脱落现象，且对除尘布袋的烟气翻板进行修复、更换，从细微处见真章，从跑、冒、滴、漏处开始抓起，保证车间的安全生产。
笔者走进水汽车间，映入眼帘的是员工们鱼贯而入的进入锅炉内部，开始对1#锅炉本体进行全面检查，对需要检维修的部位进行统计、标注，随后进行水冷壁检查侧厚记录，勾画出需要补焊的部位，保证后期检修人员对锅炉漏点的消缺工作。要保证锅炉的长周期运行，空预器的作用不容小觑，空预器位于锅炉烟道尾部，积灰是运行效果的“致命”关键，而且清理积灰属于受限空间作业，正常清理积灰需要半个多月，但由于2#锅炉截至目前已经运行90多天，所以需要尽快对1#锅炉进行抢修，做好备炉工作。车间在第一时间成立技术攻关小组，形成网格化管理，将责任划分到人，既要保证2#锅炉长周期平稳运行，又要在10天内做好对1#除尘器、1#脱硫塔、2#返料风机等34项检维修工作，工作量大，任务重，周期短，面对重重困难，车间员工、检修工分工协作，加班加点的对1#炉进行抢修，以保证车间的平稳运行。
水汽车间将不断对锅炉安全稳定长周期运行进行研究，对脱硫脱硝系统出料不断的进行优化，在锅炉长周期运行的道路上，我们不仅会“继往”，而且会“开来”。（黄陵煤化工公司水汽车间：王艳敏）
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