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新年伊始，万象更新，机电仪维修中心带着满满的收获迎来了2022年。新年的第一场“硬仗”于1月3日在化二车间脱硫现场打响，打赢这场“硬仗”需三天，预计每天10小时。

化产二车间脱硫再生塔，是脱硫系统生产运行过程中重要的设备，塔高49.46m，其进口φ530mm“π型”管道自2010年开工以来使用至今，腐蚀老化，存在一定的安全隐患，严重影响生产系统的稳定运行，为了彻底消除隐患，保证生产工艺的连续性，更换工作迫在眉睫。根据公司安排，由机电仪维修中心负责实施东台再生塔90m“π型”管道的制作更换工作。

1月3日7时50分，寒风习习，丝丝刺骨，检修人员精神饱满，“蓄势待发”，随着所有安全防护措施的到位，设备的移交，49.46m的高塔上瞬时布满了检修人员。

“悬挂钢丝绳把中心点看清，别把绳绑斜了，第一段在平台下面，吊离的角度和位置比较刁钻”

“收到”

此时，对讲机不断传出相互沟通的话语。一个个忙碌的身影享受着二九天的暖阳和寒风，割管道、挂钢丝绳、拆螺栓，虽说是交叉作业，却显得井井有条。第一段调离、第二段调离......屹立在再生塔旁，饱受十多年风雨冲刷的90m“π型”管消失在人们视线中，第一天的检修任务顺利完成。

1月4日、5日，上演重头戏，分段安装提前预制的不锈钢管道。“管道比较长，安装过程中一定要用水平尺把垂直度把握好，底部差1mm，40多米的管道就斜的不像啥了，还有在焊接过程中一定要细心，不要出现气孔、夹渣等焊接缺陷，再就是一定要注意安全，系好安全带，在吊篮中焊接的时候要把牵引绳绑好，不能让吊篮晃动。”现场负责人杨飞在安装新管道前做细致安排。

1月5日16时30分，随着放散管的焊接完成，预示着历时三天连续奋战的π型管道检修更换完成，一个全新的、笔直π字型的管道展示在现场人员面前。

据悉，这次检修该中心统筹安排，周密部署，前期反复测量核算尺寸、优化方案、安排检修进度，检修过程全力以赴的抓细节、抢进度、保质量，圆满打赢了新年的第一仗，保证了化二脱硫系统的良好运行，为公司的高质量发展贡献自己的力量。（机电仪维修中心：马子荣  杨斌）