安全环保

12月3日，黄陵煤化工公司水汽车间启动了2#锅炉，1#锅炉计划性检修。至此，水汽车间1#锅炉长周期运行92天，再次打破了十年以来最长60天的运行记录，标志着锅炉进入长周期稳定运行良性循环。

水汽车间锅炉可以说是化工生产的“心脏”，为后续工艺延续提供源源不绝的动力，锅炉运行正常，才能确保后续系统质量和产量。查看2020年以前十年的运行记录，锅炉最长周期为60天，锅炉运行45天后，因为脱硫系统的影响，锅炉带负荷能力下降，参数不稳，必须进行停运检修维护。从而就导致了水汽车间单台锅炉运行时间短，材料成本、煤、电、水消耗量偏高。

为了确保锅炉长周期安全稳定运行，降低能源消耗。车间组织技术攻关，集众人智慧，分析探讨如何改善灰硫铵出料以延长锅炉运行周期，先后采取提高除尘效率、严控检修质量、下发出料操作要点、开展班组出料劳动竞赛以激励、对脱硫塔内件加固改造、少量置换含杂浆液等措施，困扰锅炉运行的问题得以解决，运行周期明显延长。

从统一员工思想做起。水汽车间自成立攻关小组以来，车间领导多次强调“锅炉长周期运行”的重要性，分析影响锅炉长周期运行的因素及对策，实行专工负责制，要求车间管理人员、当班员工加大巡检力度，自己则以身作则，经常深入现场，从细微处进行排查，对影响因素逐一排除，有针对性采取措施，优化操作，狠抓检修质量，开展出料劳动竞赛，确保了外供蒸汽质量达标，锅炉平稳运行。

从“大战”空预器积灰做起。空预器是利用锅炉尾部烟气热量加热燃烧所需要空气的一种热交换装置，要保证锅炉运行再创历史新高，达到常态化运行90天，其作用不容小觑。空预器位于锅炉烟道尾部，积灰是运行效果的阻力因素。对此，车间形成网格化管理，加班加点的对空预器积灰进行人工清理，彻底提高换热效率，减小阻力，为锅炉的长周期运行做好设施保障。

从细微处做起。为保证锅炉长周期运行，主控室监盘人员精心操盘，若参数出现丁点细微的变化，锅炉运行人员第一时间现场确认设备运行情况，并对落煤管及时进行敲打、清理、疏通，巡检过程中不论落煤管堵煤与否，都会进行常态化震打、清理，进煤、上煤过程中，沿输煤线多处把控，及时清捡垃圾杂物，以消除杜塞风险，将隐形缺陷扼杀在萌芽状态。

水汽车间锅炉长周期运行90天，这不单单是数字的上的提升，是水汽车间员工上下同心努力的结果，更是大家付出汗水的结晶。路漫漫，其修远，水汽车间还会一如既往的不断对锅炉安全稳定长周期运行进行研究与优化，为公司高质量发展助力。（黄陵煤化工公司水汽车间：陈邦成 王艳敏）