11月13日16:30时，随着最后一桶焦油渣倒入装载机铲斗，水汽车间生化一系统集油井积油清理工作顺利结束，随后，施工人员拆除隔离防护围挡、拆卸吊装装置、清理集油井现场卫生，岗位人员安装临时水泵，开启隔油池和气浮池排油阀门向集油井排放焦油渣和浮油液，启动集油泵试机，系统正常投运，标志着此次集油井积油清理完成、输油管道频繁堵塞隐患彻底消除。
生化一集油井承担隔油池沉淀的焦油渣和气浮池液面漂浮的浮油液的持续收集，然后通过积油泵加压，将收集来的混合油液经输油管道抽排，及时输送至化产一车间鼓冷系统机械化焦油澄清槽进行油水分离处理。由于集油井内混合油液中焦油液不断沉淀凝结成焦油胶状物，无法和混合油液一块被输送排出集油井，随着运行时间的延长沉积越来越多，进入10月份以来，沉积的焦油胶状物频繁进入输油管道，造成集油泵及油液输送管路堵塞，严重影响整个系统的正常运行。
根据以往的运行经验分析，造成频繁堵塞的原因是集油井内沉积的焦油胶状物严重超标，为了彻底消除集油泵及油液输送管道堵塞，保证系统正常运行，急需将集油井内沉积的焦油胶状物彻底清理，由于集油井内沉积焦油胶状物量大，集油井又是封闭的地下构筑物，车间现配置的人员力量和设施无法进行清理实施。
针对此实际情况，车间领导安排设备组迅速上报公司立项，并协调落实督促，经公司领导审批，由公司科发项目部牵头，组织专业清理人员实施，安环消管理部批示将清理出的焦油胶状物严格按照固废处理要求，运至炼焦一车间煤场加入指定煤种进行混合消耗，岗位人员现场实时监护，各单位紧密协调、配合安全完成此项作业。
10月24日10:00时，岗位操作人员进行系统工艺处理，将集油井完全隔离出系统，维修人员立即进行集油泵拆卸并移离现场，为清理工作创造施工场地，同时车间安全管理人员对外委清理人员进行相关安全教育、检查劳保防护用品穿戴，并进行现场施工危险分析、办理相关施工票证，清理人员随后装设隔离围挡和吊装设施，抽排积水、配备清理工具及装运清理物装载机。准备工作全部到位后，清理工作正式开始启动，清理人员紧密协调、精准配合，1人挂取吊装桶、1人操作吊装卷扬机、2人用专用工具固定吊装桶灌装、倒卸沉淀物、1人驾驶装载机装运清理物，待装满铲斗时联系协调炼焦一车间煤场管理人员，将清理物运送至煤场加入指定煤种内混合处理，并进行登记建立固废台账进行详细统计管理。
清理人员密切配合施工，岗位人员全力监护协调，安管人员定期检查督促、煤场管理严格接收消耗，经过20多天的齐心协力、持续作业，清理出约80余方焦油胶状沉淀物，将集油井内沉淀物彻底清净，安全顺利完成了此项清理工作，为集油井输油管线的平稳、畅通投运创造了有利条件，确保了生化一系统的平稳运行，为公司“奋战四季度、决胜攻坚年、全力保安全”百日安全活动取得实效奠定了有力保障。（水汽车间：马文平）
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