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捣固锤在焦炭生产过程中，主要是将给料机送出的混合原料煤在煤箱中砸成煤饼，再由装煤推焦车将煤饼送入碳化室炼制焦炭。砸煤时捣固锤在煤厢内摆动的空间极为有限，因此对捣固锤的竖直性要求很高，摆动幅度必须保证在5厘米范围内，这就要求砸煤时装煤推焦车绝对不能发生位移，否则会造成18根捣固锤整体弯曲变形，导致捣固锤报废，设备资金损失极大，同时在停机更换捣固锤会严重影响正常生产。

为了实现装煤推焦车与捣固锤的无缝对接，炼焦一车间副主任宗明深入现场反复查看后与维修电工、技术人员刘毅等召开专题会，并成立技术攻关小组。经过反复理论论证提出利用无线信号传输模块来实现装煤推焦车与捣固锤的联锁，使捣固机在工作时装煤推焦车无法移动，防止砸煤时碰撞捣固锤的技术改造方案。在接到任务后，维修人员利用计划检修时间通过修改捣固机和装煤推焦车PLC程序，安装无线信号发送模块和接收模块，增加PLC输出继电器，利用逻辑关系进行线路连接，组成发射和接收两套系统，完成了1#、2#装煤推焦车的改造工作。

经多次调试运行，改造达到了预期效果，捣固锤全部落下后，装煤推焦车自锁无法行走。此次技术改造大大提高了捣固机运行的安全性，杜绝了撞击捣固锤事故的发生，为正常的生产提供了有力的保障！(炼焦一车间：贺超)