新闻动态

8月18日下午，在黄陵煤化工公司生产运行部组织安排下，质检中心集合管理人员和技术骨干一行8人赴黄陵矿业煤矸石发电有限公司Ⅲ期电厂对标学习。

此次对标旨在学习物料智能化管理系统，水、煤、油化验项目和指标控制以及先进管理经验，通过对标学习找差距补短板，切实提高安全生产管理水平、提升化验技能水平，拓宽工作思路。

据了解，今年以来，黄陵矿业煤矸石发电有限公司引进了物料智能系统，通过综合运用互联网、信息化、自动控制等技术，建立全过程管控体系，实现燃料入厂、计量、采制化环节自动化，有效监控煤流、信息流、资金流，实现从“计划”到“入炉”闭环管理，打通上下游数据链，消除信息盲点，实现燃煤采购优化。物料智能化系统中的机器人化验系统，通过人工智能与自动化技术相结合，对煤样样品实现发热量、水分、灰分、挥发分、全硫等指标的全自动智能分析，已实现无人值守、无人干预。

通过实地参观、交流提问等方式，从化验室的安全管理、人员配置、化验项目和频次、指标控制、成本管控及废液处理等方面进行了深入交流和探讨。并在技术人员的带领下对化验设施设备、班组管理、创新创效管理和现场清洁文明情况进行了参观学习。

“通过交流学习，我们要取长补短、认真总结，拓宽工作思路，借鉴好的经验、好的做法、好的理念，结合部门实际，进行推广落实。”质检中心主任李彦军在部门对标总结会上说到。

今年以来，质检中心持续加强对标管理，定期与钢厂、陕焦本部等单位进行对标、技术交流。通过查漏补缺，不断强内功、提管理、保安全、促发展，助力企业安全环保高质量发展。（黄陵煤化工公司质检中心：闫倩茹）