化产一车间的浓氨水罐投入运行至今已有10余个年头，罐体内防腐层已出现不同程度的脱落，渗漏时有发生，再加之罐顶的锈蚀，目前灌顶只剩很薄的一层钢板，这给员工的操作以及设备安全稳定运行带来了极大的安全隐患，经多次防腐修补依然不能满足当前生产需要，为彻底消除这一安全隐患，车间研究决定更换新的罐体并与公司积极沟通协调制定了合理的检修方案。
几米高的浓氨水罐，要更换绝非易事。首先，新罐体的加工制作是此次更换工作的重点，现场加工师傅们顶着炎炎烈日从底部到顶部，一层接一层的焊接，为确保最终打造的浓氨水罐罐体严丝合缝，防腐科学到位，在整个制作过程中车间领导持续跟进并现场督查，历时了一个多月的匠心打造，新的罐体制作终于完美收工。
紧接着便是对旧罐体的拆除，氨水罐属于危化品储存容器，因此拆除工作必须要慎之又慎，在进出口加堵盲板，严格按照安全操作规程进行注水置换，再用轴流风机通风数天，确保动火拆除氨含量达到安全要求范围。在整个拆除过程中，任何一个步骤出现差错，都可能造成巨大的影响。但最终，在大家的一致努力和细心操作下，旧罐体成功的进行了拆除。
7月26日上午九时许，新旧罐体的更换开始进行，大型吊车缓缓驶入罐区，外委人员严阵以待，车间管理人员现场指挥，在岗人员做好吊装区域警戒，随着起重机轰轰的作响、吊臂缓缓爬升，工人师傅们一起将钢丝绳牢牢固定在罐体周围，挂上吊钩，确定松紧适宜后，由起重机先试吊离地面，确保稳妥安全后，再慢慢吊起。因为跨度非常大，要从煤气管廊上部经过，所以在场所有人员的心里无不捏着一把汗，但吊装师傅凭着多年的经验，稳稳的将旧的氨水罐吊离原位置，妥妥的放在了备件区，大家这才长长舒了一口气。有了先前的操作，新的罐体放置也就不是问题了，上午11时，新罐也平稳的置于水泥底座上，后续管线的连接和制作，泵体的安装，VOCs的安装等还在紧张有序的进行着。
至此，这个长达10余年的氨水罐光荣的退出了历史舞台，新的罐体背负着更大的安全环保使命，矗立在脱硫罐区！安全生产大于天，凡事都要做到防患于未然，在今后的工作中，化产一车间将会逐步消除物的不安全状态、人的不安全行为，为公司蓬勃发展保驾护航！（化产一车间：高建华）
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