安全环保

炼焦二车间热修班组14名工人肩负着95万吨焦炉的抹补修补工作，对延长焦炉使用寿命和安全环保生产起到了至关重要的作用。近期，为了增强焦炉炉体的严密性，助力焦炭质量提升，热修班组对症下药，对问题炉号炭化室进行了喷浆维护。

对于焦炉砌体、炭化室炉墙炉头部位比较细的裂纹或者墙面有凹陷比较浅时，采用的方法为喷浆。喷补前需要用铲子清理喷补面上的石墨和杂物等，有时还要用压缩空气吹净,使喷补的泥料易于粘牢。在处理个别缺陷时，喷补还要根据缺陷情况采用不同的喷嘴、喷补角度和风压。例如，喷补缝隙时，要用喷洒面小的喷嘴，喷口对准缝隙，使浆料尽量地直接喷入缝内；喷补炭化室炉墙面时，则应使用喷洒面较大的喷嘴，喷嘴口与炭化室墙面成30°等。

喷浆时，热修人员面对火红的炉膛，没有丝毫退却。他们认真细致的喷补一二道缝子，一边及时掌握喷浆管的风力大小，太大容易对喷浆料造成浪费，太小效率又慢。“孙乐，喷嘴要离墙面应保持200-300毫米的距离，喷浆管要均匀移动，不要着急”。“喷浆的泥料应先搅拌均匀，过滤后才能装入喷浆机，不允许泥料在喷浆机内停放太久，尤其是磷酸泥浆”。大班长赵向阳一边指挥一边说。由于工人手持喷浆管的角度有75°左右，导致喷浆料和红焦颗粒很容易掉落到身上，一场喷浆下来，喷浆人的衣服早已成了蓝白相间，如同“豹纹”一般。熊熊燃烧的炉膛在寒冷的冬季都使人感到炙热，只有不停的变换姿势，使其烘烤在身上的温度“均匀”一些，身体才会“舒服”一些。

对于焦炉砌体有较大的裂缝和墙面有较深的部位时，就要用抹补的方法了。抹补前要将墙面处理干净，然后喷上一层稀浆。如缝隙较干净时，可以直接进行抹补。用铲抹泥料时，泥料应软硬适宜，这个对平时抹炉的技能技巧是一种考验。抹补时对准应抹补部位用力挤压泥料，稍停片刻使泥料与砖粘紧后，再推或拉做收铲动作，抹到与墙面凹一点为止。待泥料干后，再用喷浆机喷上一层薄薄的泥浆。如果遇到较大的缺陷或熔洞应分几次抹补，每次抹补后应待泥料干后再补第二次。无论喷补还是抹补，在处理完毕后都要清理炭化室底部，待泥料烘干后并接近炉墙温度时才能装煤生产。

热修班组在班长赵向阳的带领下，他们像焦炉的“外科医生”一样，完成了多次炉体漏点的维修，保证了焦炉生产的正常运就这样，面对环保的高压时态，他们主动作为，齐心协力的为焦炉生产奉献着。