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近日，黄陵煤化工公司生产管理党支部了解到水汽车间在生产过程中，遇到原水水质变差，出现设备堵塞严重、滤流量连续降低等多重制水困难后，联合车间主动出击，通过近半个月的调整和优化，最终提高了除盐水制水率，节省了原水用量，降低了企业运行费用，让制水“忧愁”一去不返。

据了解，随着冬季气温下降，该公司原水厂房内温度下降至6 ℃左右。除盐水超滤膜在固定压力下，其过滤流量随温度下降而下降，温度每下降1 ℃，透水速度降低2 %-3 %；而提高温度需要通过原水换热器进行加热，由于原水水质差浊度上涨，导致换热器换热效率下降，温度不能及时提高。

该党支部召开专题会议，分别从水源优化、絮凝池进水管道改造、设备清洗等方面入手，先将紫娥寺水源进水管道改至北侧絮凝池中，指标低的原水流入除盐水原水箱降低除盐水进水电导率，达到了降低了500 us/cm的效果；再通过联系清洗设备厂家对换热器进行化学清洗，提升了换热器运行效果，实现了双介质过滤器后水温提升5℃。

“在生产管理党支部的鼎力帮助下，除盐水制水率得到明显提升，同时，我们车间加强管理，注重除盐水处理设备有效切换，让原水消耗每班下降了约300 m³，现在运行效果确实比较好，就连厂房外的‘白气’也没有了。”水汽车间技术员蒋朝阳高兴地说道。