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10月14日18:20，甲醇中控对讲机突然传出当班岗位人员紧急的声音。“班长！班长！焦炉气初预热器转化气端发现漏点!”“收到！收到！我这就到现场查看具体情况，先把警戒线拉好，避免其他人员进入危险区域。”“收到！”横大班长一边赶往转化现场，一边向车间值班人员进行汇报。

两分钟后，车间值班领导及人员到达现场，发现焦炉气初预热器转化气端法兰垫子出现漏点，如果漏点进一步扩大，甲醇生产系统则面临着停车。车间人员根据现场情况立即制定检修前工艺处理方案，并同时与电钳仪维修中心积极地沟通联系。

“目前系统压力1.80MPa，先缓慢降低系统压力至1.50MPa，同时降系统压力的时候控制好温度波动……”横大班长一边指挥调整生产运行参数，一边紧盯DCS操作画面。随后，醇氨车间设备组人员、电钳仪维修人员也及时赶到生产现场。经过大家的讨论，制定出两套《检修方案》，第一套是用抹上黄油的液压扳手对法兰进行紧固，消漏；第二套是如果紧固消漏失败，则进行打胎具堵漏。

按照方案，钳工维修师傅在液压扳手抹上黄油，根据法兰螺栓设计力的扭矩开始对每一个螺栓小心翼翼地紧固着……。随着螺栓的紧固，漏点渐渐地变小了，经过4个多小时的奋战，漏点终于消失了。

为确认漏点隐患是否彻底解决，横大班长指挥着生产系统，将系统压力缓慢地升压。升压的过程，钳工师傅拿着手电仔细查看着法兰漏点情况。当系统压力升至1.80MPa时，焦炉气初预热器转化气端法兰处运行正常，同时岗位人员用“可燃气测漏仪”检测，均未发现有泄漏情况，现场漏点问题得以解决，安全隐患得以成功消除！（醇氨车间 阴创）