“调度,2#液氨球罐喷淋水自调阀已焊接完成,现需要开启消防水阀,试用。”
“收到,消防水压力正常,可以开启!”
“看,有彩虹!”夕阳斜下,在四月暖阳的照射下,2#液氨球罐喷淋水折射出一道漂亮的彩虹,标志着黄陵煤化工公司醇氨车间液氨球罐喷淋水自调阀技改工作圆满结束。
液氨球罐喷淋水自调阀主要用于夏季气温较高时给液氨球罐喷淋降温,同时以备液氨泄漏时喷淋吸收液氨等作用,被誉为“液氨球罐的安全钮”。据了解,该公司醇氨车间液氨球罐喷淋水自调阀安装现状,符合建厂的设计工艺要求(安装于防火堤内),但按照《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB 50160-2008)第8.10.10条的要求,液氨球罐消防冷却水控制阀应位于防火堤外,距罐壁不宜小于15m。
“有隐患,就要彻底整改,即使只有15米,我们也不能允许它存在!”技改前,一句简单的表态,折射出该公司醇氨车间对待安全态度。随后,立即成立工作小组,积极讨论技改方案,抓紧申报所需备品备件,在检修及氨合成工段的配合下,开启了此次液氨球罐喷淋水自调阀技改任务。
看似寻常最奇崛,成如容易却艰辛。前期地基勘察硬化,后期防腐除锈,中期管道预制、尺寸测量、弯头的切割、焊接,管道的碰头对接……都存在较大施工难度与工艺要求,对作业人员的技术和耐心无不适一项项挑战。在公司“节能降耗”的号召下,本次技改项目用的都是废旧锈迹斑驳的管道,除锈、切割都是技术活,切割的毛面必须打磨,焊接部位的焊肉必须饱满,焊缝需满足一定的耐压;作业现场位于管栏架下,没有办法使用吊车等机械设备,全靠人力,无论是拆卸切割旧的阀门、管道,还是安装新的管道阀门,都是靠人力手拉葫芦完成;管道、阀门从预制场地到作业现场也都是人拉自制手板车。
经过20天的的反复调试,液氨球罐喷淋水自调阀技改工作圆满完工,为醇氨车间安全生产工作做出了贡献,同时彻底解决液氨罐区因设备安装距离而存在的安全隐患。(黄陵煤化工公司醇氨车间 仇丽)