安全环保

    公司95万吨汽车煤场共设置8个受煤坑，分不同煤种给煤5皮带供煤，将汽车煤场来煤及时输送至堆取料机煤场进行存放，确保汽车煤场的各种来煤堆放。今年4月份以来，2#受煤坑落煤篦子因腐蚀和车辆碾压开始出现破损，经维修人员多次补焊加固，截止目前已处于“带病”工作状态，给卸煤人员以及生产车辆带来了严重的安全隐患

    针对实际情况，车间立即联系设备修造维修中心，经协调沟通，设备修造中心领导迅速安排，由制作班承接此制作任务，在车间设备组的牵头下，制作班负责人杨飞立即组织人员，实地测量尺寸、计算制作用料、领取加工辅材等，在准备工作全部就绪后，篦子加工制作正式开始。

    作业中，工作人员先将16毫米厚钢板切割成34根长4200毫米、宽150毫米的钢条，然后在每根钢条上按照测量好的的位置切割16个插接口，再将17根钢条和另外17根钢条进行垂直插接成正方形格栅状，最后对每个插接点及连接处进行满焊加固，经过6天的连续施工，一个长宽同为4200毫米、厚150毫米的方形新落煤篦子制作加工顺利完成，据了解，制作共消耗切割用的氧气、乙炔30余瓶，焊接用的焊条100余公斤。

    根据生产需要，工作人员将制作好的受煤坑篦子顺利送达95万吨汽车煤场2#受煤坑旁，车间立即调整上煤方式，将2#受煤坑旁的存煤拉运至堆取料机煤场，并将受煤坑周边及内部积煤清理干净，在卸煤人员的精确指挥下，两台装载机紧密配合，将受损严重的旧篦子移出坑口，然后将制作全新的篦子精准放置到位，彻底消除了操作人员和卸煤车辆可能掉入坑内的安全隐患，保证了生产系统的安稳运行。

    目前，公司“安全生产月”活动已全面启动，备煤车间的“安全生产月”活动也在如火如荼的进行中，车间上下将以此为契机，加强生产系统隐患排查治理，为生产车间的安全生产保驾护航，也为车间“安全生产月”的开展起好步，带好头。（通讯员：备煤车间 马文平 责编：张静云）