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金戈铁马闻战鼓，只争朝夕启征程。2018年，化产二车间在公司党政工的正确领导下，向生产要效益，向管理要落实，各项工作均取得了丰硕的成绩。2019年新春伊始，化二车间抓住有利时机，上下联动、统筹规划，扬帆起航，在管理提升中续写辉煌，迎来了2019年首月产量产率开门红的喜人成绩。

元月份焦油产率创近三年以来最高记录

今年的元月份较往年而言，气温稍稍偏高，这对于化产品的生产是个绝佳的时机，车间上下紧密部署、认真对待生产环节中的每一个细节。领导班子积极强化走动式管理，每天对焦油产量情况进行抽查，发现违反工艺流程或存在质量隐患的及时纠正。各岗位严格设备巡检、技术指标控制，不断提高系统稳定性。与此同时，通过不断对气浮除油器进行摸索调试，减小焦油水份，进一步提高焦油纯度。通过一系列扎实有效的具体措施，化产二车间元月份焦油产量产率稳步提升。当月累计生产焦油3249吨 、产率3.85%，完成率更是达到了计划的148%，创下了近三年来最高记录。

粗苯产率创近两年以来最高纪录

粗苯系统在经历多次改造之后，也凤凰涅槃一般迎来了久违的春天，各班组人员紧密衔接，盯控生产工艺过程中的每一项参数值的变化，誓要改写粗苯产量偏低的历史。在管理工作中，不断加强设备隐患排查，对贫油换热器进行了及时更换、降低贫油温度。在日常操作中，通过加大循环洗油量，使煤气再洗苯塔内能够与洗油充分接触，不断提高粗苯回收率。在车间及岗位人员的共同努力下，元月份粗苯完成率143%，粗苯产率实现了1.19%的好成绩，改写了两年以来的历史记录。

各项煤气净化指标值创近两年最好记录

根据公司2019年高质量发展的工作要求，我车间不断挖强增效，煤气净化指标一路向好。严格过程控制首次对循环水池进行了清理，使各换热设备的换热能力得到提高。严格排查设备隐患。及时协调解决了初冷器内漏，在最大程度上消除了生产工艺控制中几个关键的制约因素。通过一系列措施的相继落地。塔后含氨合格率达到了98%，塔后含苯合格率达到了95.2%，塔后硫化氢合格率达到了100%，这一组喜人的数据令人雀跃，创下了近两年以来最好记录。

产量靠人争取，产率靠人实现，煤气净化指标在精益管理中也得以提升。化产二车间各个活动环环相扣，紧密配合，以人为本，充分调动员工的主动性，注重主动效率，在实现既定目标的道路上，披荆斩棘，所向披靡。取得了阶段性的小胜利。车间要求全体员工早谋划早发动，办公室制定行之有效的管理措施，生产岗位加强生产操作中的每一个细节，使每一名员工既有压力，又有动力，在化产二车间元月全面“开门红”的基础上，提升管理质量，续写辉煌。（通讯员：化产二车间 黄稳利 责编：张静云）