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他，一位从西安石油大学走出来的大学生；一位传承着富平“朴实、担当、无私”精神的普通工人。他用自己的智慧和行动，从一线到工段再到车间技术员；用8年的赤诚青春，扎根生产一线，矢志车间设备管理工作。他渴求知识，勤奋学习，善于钻研业务技能，在脏苦累险的工作岗位上绽放熠熠光彩。他，就是黄陵煤化工公司醇氨车间设备技术员安浩龙。

自我提高打铁必须自身硬

2012年5月从陕焦公司学习归来的安浩龙，直接参与到甲醇装置空分项目的初期建设中。初入社会的他便每天扎在现场，紧跟每一项设备安装工作，厂家技术人员都知道空分现场有一个“问题王”，不把他要知道的问题解释清楚，他能一直磨着你。通过对整个空分装置的设备性能、工作原理和工艺流程的全面掌握，他独自编制了空分开车方案及开过程安全应急预案，在系统原始开车时为甲醇项目第一套装置安全顺利开车提供了强有力的技术支持和安全技术保障，因而年纪轻轻便担任工段技术员。之后每次开、停车过程中总能见到他忙碌、坚毅的背影，曾有员工调侃道“浩龙，焦化厂的钱都让你挣完了吧，都不带休息的？”他总是笑一笑“系统开车，回去了心里也不踏实，在这盯着还能学到知识，系统每次开车后阀门开度、参数都不太一样，多积累多总结以后才能少走弯路，况且咱们是甲醇装置的龙头，早点开起来给后边工序多节约时间，系统早点正常后大家心里才能踏实！”就这样，朴实无华的话语却折射出很多道理，让人肃然起敬。

凭着对现场设备的了解和领导职工的一致好评，2016年6月安浩龙在车间设备技术员竞聘中脱颖而出，对设备越了解越担心，他深知自己肩上的责任，内敛的他越加沉默。车间好多人都说“你看安工，当上车间技术员后，都骄傲的看不起人了，不跟大家聊天了。”了解他的人却知道，不是他看不起人，而是本来话就不多的他心里装着的东西多了，就更加沉默了，车间每天设备的运行情况，哪些设备该进行切换，哪些设备该联系厂家进行维保，哪些设备需要进行年度大修，维保、大修时需要注意哪些事项，这些事情不停的在他脑子里过电影，只有通过合理的安排和协调，才能保证设备的健康稳定运行，平时工作中严控备件质量、检修质量三级验收，没有他的辛勤付出就没有全车间主要设备完好率达到99.5%的好成绩，尤其是空分系统连续运行长达一年时间，为全公司设备长周期稳定运行树立良好榜样。

爱岗敬业勇挑重担乐奉献

提起安浩龙，大家一致认为他爱学习、能吃苦、有技术，是醇氨车间员工学习的楷模。他干一行，爱一行，参加工作7年来，工作上勇挑重担、知难而进、不计得失、甘于奉献。

2018年，安浩龙共休假61天，他利用休息时间，加班加点、统筹规划、合理安排，提前认真做好年度大修、技改、更新计划各项技术资料、技术交流及各项前期准备工作，及时与厂家沟通及协调，保证了设备、材料的及时到货，保证了2018年车间大修、技改、更新工作的良好开展和安全完成及顺利验收，尤其是核心设备氧压机大修，本来计划20天完成氧压机大修工作，因为缸体缺陷及铜镀层的冲刷、脱落大大延误了检修完工时间，就这样，深知氧压机检修工作重要的他不分昼夜，查图纸、翻资料、请教安装师傅，氧压机缸体维修镀铜返厂后，通过与安装师傅沟通协商，精心安排回装任务节点，倒排计划，跟随安装检修师傅加班加点，白天天不亮就出门上班、晚上很晚才回家的他都见不上孩子一面，甚至在每个季节更换之际，身体弱的儿子住院看病，他都没能去陪陪……同为化工人的妻子虽然理解，但也不免有些抱怨，面对这些，他除了愧疚就更加沉默了。终于，功夫不负有心人，在大家的共同努力下，本来需要20天才能完成的氧压机安装工作仅仅用了10天就圆满完成，并一次试车成功，为车间后续工段提前顺利试车打好基础做出榜样。

设备检修期间他更是脚不着地，身为设备技术员的他不仅要负责整个醇氨车间的设备检修安全、质量、进度等，而且还要负责车间检修协调工作，因为检修交叉作业多，白天晚上都有检修工作进行，所以检修期间他每天基本是24小时“连轴转”。检修结束刚好是结婚5周年纪念日，他一早就答应妻子，这个24小时是“老婆专属”，可面对单位安全验收、车间抗爆楼搬迁的紧急任务，他又一次失言了...只有提起现场设备，他才能侃侃而谈，就这样，用自己的实际行动正确诠释“爱岗敬业、乐于奉献”。

学以致用实战技术创效益

化工企业，产量和效益的决定因素关键在于设备。安浩龙不仅专业知识强，而且能够学以致用，在工作中能够做到理论与实践相结合。

任职空分工段技术员期间的他就爱思考、理论实践相结合，发起并实施的《一种仪表气源管道》《一种氮气外送管道》《一种氧气压缩机密封气路管道》《一种氮气压缩机冷却系统》《一种增加液氮汽化系统的空分》技改成功获得专利授权，同时个别项目获得集团公司优秀专利奖，参与实施的《膨胀机增压后冷却器出口管线改进》项目荣获矿业公司创新成果三等奖，撰写的题为《一起氧气串入氮气管网的事故分析》论文获得集团公司优秀论文二等奖，而给大家印象最深的就是仪表气源改造，原甲醇界区使用的来自化产的仪表气，气源质量差，不仅含有大量水分、杂质、粉尘，而且因化产生产作业的特殊性含有少量的腐蚀性气体。因甲醇生产装置自动化程度高，多为自调阀控制，2013年底，零下二十多度的天气，几乎可以说是滴水成冰，含有水分、杂质、粉尘杂质的仪表气进入自调阀，造成仪控自调阀接二连三的发生卡滞、失灵现象，严重威胁生产系统的安全运行，深受感触的他并不愿被动的当一名“救火员”，而是选择了主动而为，查勘现场、商量方案，就这样，一股新鲜、健康的“血液”成功注入了甲醇仪表气源这条动脉中，利用空分纯化系统后纯净的作为仪表气源，不仅使仪控阀寿命大大增加，而且为生产系统拔除了“仪表气源不干净”威胁系统安稳运行的病灶。

深知科学技术力量强大的他，成为车间设备技术员也没有停下“创新改造、节能降耗”的脚步，以更加务实、认真的态度努力落实车间各项技术。与厂家及工段技术人员交流，通过在甲醇合成闪蒸汽甲醇回收装置，预计该项目实施后每天可回收甲醇约0.7t，每年创造效益约50余万。

就是这样一个有担当的普普通通的应届毕业生，一步一个脚印的在自己走过的一个个岗位上书写着不平凡的成绩，凭借着自己的智慧和力量犹如点点萤火在燃烧自己的同时、也照亮了醇氨车间安全运行路！（黄陵煤化工醇氨车间  纪鹏）