安全环保

70万吨热工系统是焦化一厂的基层生产车间。在焦炭市场依然严俊的情况下，随着焦一“止亏、扭亏”活动的进一步深入，热工系统也积极行动起来。近日，在内部挖潜优化焦炉加热工艺的同时，在原有的基础上进一步降低煤气回炉使用率，以提高甲醇产量。 

2015年岁末年初，首先，热工系统对影响焦炉横排加热的不均匀进行大面积检查和调整，并且利用生产二级焦的有利时机对横排近3000立火道的牛舌砖进行调整;其次,再根据测得的看火孔压力对单道分吸力进行了调整，使其稳定在15Pa;然后根据每日两次看头和煤气班测得的直行温度相结合，针对温度偏低和燃烧不充分的立火道进行调整，使得热工的各项工艺指标得到了大幅度的提升，标准温度下降10度，煤气使用率降低到48%。2016年阳历年初，热工又根据目前焦炭的成熟情况，缩小了加热煤气流量和压力的调整范围，进一步来稳定煤气的外送量，从而保证甲醇用气的稳定。同时，继续加强对烟气在线监测、烟囱环保的监测，有效的调节70万吨空气过剩系数，及时遏制了高温炉号的产生，这一切是都是热工为70万吨“止亏、扭亏”打响的第一仗。

2016年将焦化一厂热工将继续努力，严格工艺指标，对关联数据进行日统计，查找规律，指导生产，降低二氧化硫和氮氧化物的排放指标，降低回炉煤气使用率，降低练焦耗热量，使其逐步达到焦炉标准要求。同时，修订热工管理各项温度制度和压力制度，操作技术规程，严格执行焦化一厂节能止亏各项措施，团结全体员工，集思广议，为公司的可持续发展普写新的篇张。（赵向阳）