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甲醇厂攻克了压缩机因焦油、萘等堵塞导致系统无法正常运行的工艺难题，保证了甲醇系统装置稳定运行，突破了一台压缩机连续平稳运行120多个小时的记录。该装置自今年4月份投产以来，存在检修频次高、滤网易堵塞、突发问题多的现象，这些问题给设备装置的正常运行造成严重影响。

针对这些隐患，甲醇厂成立了攻关小组，组织技术人员查阅了大量的设备资料，研究设备结构，对压缩机存在问题设想了一套技术改造方案。

        在不影响设备正常运行的前提下，甲醇厂从本月初对四台压缩机存在问题进行逐一改造。在技术改造的过程中，相关人员不畏困难，找出“病因”，采取一系列措施对设备进行技术改造。历时两周的不间断实验，消除了压缩机隐患，减少了压缩机检修频次，实现了压缩机长周期运行，节约了成本。目前改造只是第一步，下一步我们还会实现不停机更换滤网，确保甲醇系统的正常稳定运行。（鱼  楠）