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焦炉自动测温系统在焦化二厂投入运行
发布时间：2014-04-08 作者： 点击量：4035 分享到：
为了进一步挖潜增效、节能减排，提高资源利用率。公司经过长达半年时间的调研和实地考察，为焦化二厂引进了安徽工业大学研发的具有完全知识产权的焦炉自动测温、自动火落判断与加热优化判断的技术系统。
焦炉自动测温系统是通过在焦炉的上升管、立火道和拦焦车上安装实时测温装置，经耐温光纤将信号传送到控制柜，对焦炉的煤气用量、粗煤气温度、煤饼温度进行监测和控制。
焦炉自动测温系统自2013年12月中旬开始施工， 2014年1月上旬完成了上升管及炉顶燃烧室测温热电偶的安装和布线。1月中旬完成了热工车间中控室控制柜和操作台的安装，为上升管和立火道的测温仪器实现在线监测提供基础条件。拦焦车安装测温点施工过程中，在拦焦车长时间停车安装存在困难的情况下，科技发展处与焦化二厂进行协作，合理调配生产与安装施工时间，在一周内完成了拦焦车上测温热电偶和辅助设施的安装。同期协调安排工作人员完成系统程序编写和模块与DCS控制系统对接；使用含氧分析仪对燃烧室的废气含氧/CO量进行分析，提取系统控制参数；实现燃烧室温度、上升管荒煤气温度、出焦焦饼温度同步在线采集，在控制室显示并入数据处理系统，为下一步系统优化调试创造有利条件。在月底完成了工程施工的形象进度，为进一步的调试奠定了基础。
春节过后，技术服务商派员进驻焦化二厂对系统进行调整和参数优化，推导出焦炉回炉煤气压力与焦炉分烟道吸力的对应关系，探索出回炉煤气量与空气量之间的对应关系，建立了回炉煤气量和压力对燃烧室温度的对应关系，验证了上升管荒煤气温度与燃烧室温度对应关系，通过以上对应关系的建立和参数优化，实现了系统的有效运行。同时，对地下室热工操作人员进行操作培训，对相关仪表人员进行调试和故障处理培训。在有效配合和协作下，经技术服务人员、焦化二厂热工、仪表专业人员的共同努力，系统于3月29日进入运行状态，在运行过程中进一步对系统进行优化，实现预期的目标和效果，解决可能存在的问题。
焦炉自动测温、自动火落判断与加热优化判断技术系统能够实现焦炉温度的实时控制，减少测温工作量，减少操作人员职业危害，实现焦炉热工的精细化操作，同时，可以降低标准温度，降低焦炉煤气用量，节省能源，加强环保，提高化学品产率，稳定焦炉生产，杜绝生焦，改善焦炭质量，延长焦炉寿命。通过项目实施，能够有效提高焦炉的热效率和热工效率，改善操作人员工作环境，提高节能减排和环境保护力度，对公司建设环保工作和社会责任具有重要意义。（科技发展处 李波）
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