专题报道

在2025年“质量月”期间，富平分公司开展的“入炉煤成本攻关”项目取得显著成效。通过精细配煤优化，在确保焦炭质量完全达标的前提下，成功降低入炉煤成本超3%，为企业高质量发展注入新动能。

面对钢铁行业成本压力和产品质量要求的双重挑战，分公司生产运行部牵头组建攻关团队，以“我向质量负责”为主题，确立了“优化资源利用效率、保障质量稳定性”的双重目标。团队通过构建数学模型，深度分析历史配比、成本及质量数据，精准确定了优化方向：在保障焦炭热强度（CSR）≥62及反应性等核心指标稳定达标的基础上，降低高价焦煤与肥煤比例，提升低成本气煤和瘦煤的配比。

为确保“降本不降质”，攻关团队依托小焦炉实验平台开展了七轮系统性模拟实验。通过严格控制关键工艺参数，模拟真实生产环境，并对每轮实验的焦炭样品进行全面检测，重点跟踪热强度、反应性等指标，确保所有配比均符合质量要求。经过持续数据分析和方案迭代，团队最终确定了技术可行、经济合理的最优配比。

该项目取得三项重要突破，一是资源结构显著优化，下峪口贫瘦煤配比从8%提高至10%，低成本资源利用效率大幅提升；二是在焦炭热强度稳定达标的基础上，入炉煤成本降低超过3%，直接创造经济效益；三是形成了“数据分析-实验验证-生产应用”的全链条技术攻关方法，为后续质量提升项目提供了可复制的路径。

此次攻关中，团队秉持“紧日子”意识优化配煤结构，用“赚钱思维”严控采购与配煤成本，以“乙方思维”提升焦炭质量稳定性，将“营销思维”前移至生产环节，通过将质量责任压实到配煤设计前端，实现了质量与效益的双重提升。

目前，该成果已具备良好的推广应用价值，将持续助力陕焦公司巩固和深化“质量月”活动成效，进一步以技术创新驱动企业提质增效与高质量发展。（富平分公司:王德全 鲁飞）